Vahureostus?!

Enamik vahtu ei lagune looduslikus keskkonnas, mille tulemuseks on äärmine reostus. Vahepeal on vahujäätmete kõrvaldamine muutumas üha olulisemaks teemaks nii vahu tootjate kui ka töötlejate jaoks. Vaht on oma olemuselt mahukas, kuid kerge materjal, seega millised meetodid on vahujäätmete kõrvaldamiseks? Kuidas lahendada reostus originaalist?

Kust tuleb vanaraua vaht?

Alates päevast, mil tehti esimene vahtplastist plokk ja muudeti lõigatud osadeks, on tekkinud küsimus, mida teha järelejäänud praagiga. peal olnud vahutööstuse ekspertide ja professionaalide mõtted.

Jääkvaht – ehk vahtmaterjali jäägid – on vahtmaterjali tootmisprotsessi loomulik kõrvalsaadus. Tootmise efektiivsus dikteerib, et vahtmaterjali töötleja eesmärk on toota toormaterjaliplokist võimalikult palju komponente, minimeerides seeläbi jääkvahtmaterjali hulka. Sellegipoolest toodab peaaegu iga töödeldud vahtmaterjaliplokk vähemalt väikese koguse jääkmaterjali.

Paindlikud vahud töötati algselt välja Teise maailmasõja ajal lennukite katete jaoks. Tootmine oli aga väike ja alles 1950. aastatel hakkasid keemiahiiglased nagu DuPont, BASF ja Dow Chemicals välja töötama tolueendiisotsüanaati ja polüuretaanpolüoole, mida oli vaja polüuretaanvahu ja melamiinvahu kaubanduslikuks tootmiseks.

Viimase 60 aasta jooksul on hinnanguliselt praegu kokku miljoneid tonne elastset vahtu. Aga kuhu see vaht kadus? Võib-olla veelgi kainestavam on see, et sama küsimust saab esitada ka polüetüleeni, melamiinvahu ja muude kinnise rakuga materjalide kohta, mille tootmine toob samuti igal aastal kaasa tonnide kaupa raiskamist ja praaki.

Meetodid vahujäätmete kõrvaldamiseks

Vanaraua vahu kõrvaldamise võimalused sõltuvad täielikult toodetava materjali tihedusest ja kvaliteedist. Liiga sageli peetakse jääkide vahu põletamist vaikemeetodiks jäätmetest vabanemiseks.

Painduvat vahtu saab põletada üsna lihtsalt, kuid see protsess tekitab mürgiseid aure, mis on ohtlikud nii protsessis osalevatele isikutele kui ka keskkonnale tervikuna. Need mured on pannud vahutootjad ja -töötlejad otsima uusi viise, kuidas hallata igal aastal toodetava suure koguse vahujääke.

Kas vahtu saab taaskasutada?

Uue meetodi leidmine on palju parem ja sobib kokku tänapäevaste püüdlustega võtta kõik meie vanarauad ringlusse. kuid praeguseks on vanaraua vahu ainus mahuline kasutusala taastatud vaht, muidu tuntud kui chipfoam.

Põhimõtteliselt on see vahu granuleerimine väikesteks mõne millimeetri suurusteks tükkideks, ühendades need uuesti suureks plokkvormiks, mis seejärel pressitakse kokku erineva tihedusega. Kipsvahu kasutusalad hõlmavad pakendeid, põrandamatte, helisummutavaid paneele, kuid põhikasutus on vaiba aluskate.

Vaiba aluskatte tootjad on seetõttu ajendatud sellest, et nende vastavad tehased peavad hankima võimalikult palju vanaraua vahtu. Aastate jooksul on need tehased loonud tõhusad meetodid kogu maailmast vahu muunduritelt jääkide kogumiseks ja nende aluskatte tehastesse tagasi toimetamiseks. See vähendab dramaatiliselt muude meetodite abil kõrvaldatava jäägi mahtu.

Jäätmevaht saadetakse endiselt prügilasse

Kuigi laastvahu tootmisprotsessis kasutatakse suures koguses vanaraua vahtu, nõuab see üldiselt esmast materjali. See tähendab, et kui vaht on lamineeritud kangale või kleeplindile, muutub see tavaliselt vaiba aluskatte jaoks kasutuskõlbmatuks.

Samad probleemid kehtivad suletud rakuga polüetüleenvahuga. Jällegi kogutakse muunduritelt vahtjäägid ja viiakse tagasi tootmisettevõttesse, kus see granuleeritakse. Seda kasutatakse seejärel selliste esemete tootmiseks nagu põrandamatid ja mänguväljakumatid. Kuid polüetüleenvahujääke, mida on läbinud täiendavad muundamise protsessid, ei saa uuesti töödelda ja see tuleb samuti kõrvaldada alternatiivsete meetoditega.

Niisiis, mis saab kogu vahujääkidest, mida ei saa ringlusse võtta? Arvestada tuleb ka polüuretaantolmu, plokkide nahad ja muud konversiooniprotsessi kõrvalsaadused. Teame, et selle põletamine on ohtlik, nii et tegelikkuses on prügilasse ladestamine endiselt ainus võimalus.

Kaks Ecuadori seene Pestalotiopsis liiki on võimelised polüuretaani biolagundama aeroobsetes ja anaeroobsetes tingimustes, nagu need, mida leidub prügilate põhjas. See protsess võtab aga sadu aastaid ja senised uuringud ei ole kindlaks teinud, kuidas lagunemismeetodeid kiirendada.

Mis saab tööstusest järgmiseks?

Aeg, mis kulub vahujäätmete lagunemiseks, tekitab tohutu väljakutse vahutööstusele ja ka neile tarbijatele, kes hoolivad oma keskkonnast. Näeme ja kohtame vahtu iga päev ning meie toetumine sellele väga mitmekülgsele materjalile muudab ebatõenäoliseks, et tootmiskiirus niipea aeglustub.

SINOYQX-il õnnestus saavutada säästev areng, nii et kogu melamiinvaht (laastu- või jääkmelamiinvaht) on kaubanduslikult kasutatav reostuse vähendamiseks.